德州剪板機(jī)加工的操作規(guī)程：
一、認(rèn)真履行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)劃定。
二、認(rèn)真履行下述有關(guān)彌補(bǔ)劃定：
（一）工作前認(rèn)真作到：
1、作空運(yùn)行試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認(rèn)畸形后才干開動設(shè)備。
2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充分。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏景象，壓力應(yīng)合乎請求。打開放氣閥將體系中的空氣放掉。
（二） 工作中認(rèn)真做到：
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊沿，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹小板料跟短料。
2、刀板間的縫隙應(yīng)依據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固堅固，上、下刀板面堅持平行，調(diào)正后利用人工盤車考試，免得產(chǎn)生意外。
3、刀板刃口應(yīng)堅持銳利，如刃口變鈍或有崩裂景象，應(yīng)及時調(diào)換。
4、剪切時，壓料裝置應(yīng)緊緊地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀況下進(jìn)行剪切。
5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其余液壓閥門不準(zhǔn)擅自調(diào)正。
1、 對液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)依據(jù)《板料限強(qiáng)度與板厚關(guān)聯(lián)曲線圖》來判斷。
（三） 工作后應(yīng)將上刀板落在下位置上。
剪板機(jī)的保險技巧請求：
剪板機(jī)是機(jī)加工中利用比較普遍的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板資料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動剪3品種型。平剪機(jī)是利用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。個別用腳踏或按鈕把持進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時應(yīng)留神：
(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否畸形，電氣設(shè)備是否完好，潤滑體系是否暢通;清除臺面及其四周放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要單獨(dú)1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人跟諧進(jìn)行送料、把持尺寸精度及取料等，并判斷由1人同一指揮。
(3)要依據(jù)劃定的剪板厚度，調(diào)劑剪板機(jī)的剪刀縫隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料請求名義平坦，不準(zhǔn)剪切無奈壓緊的較窄板料。
(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等活動部位必須裝置防護(hù)罩。
(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)堅持起碼200mm以外的間隔，并且離開壓緊裝置。
在剪扳機(jī)上安頓的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，避免被刺傷、割傷。
